锌合金铸件的热处理工艺介绍
锌合金铸件的热处理其实就是通过设备进行淬火固溶后得到规范,控制加热的速度，当升到某一相应温度下保温一定时间并以一定的冷却,改变其合金的组织与形状。 锌合金铸件要经过热处理其主要目的是提高合金的力学性能,增强耐腐蚀性能,改善加工型,能获得尺寸的稳定性 固溶处理,恒温时间结束后,工件的转移速度10秒以内.该炉主要由加热炉体、提升机构、装料小车、移动式淬火水槽和壹个淬火料架、温度动作控制等部份组成.炉体主要由壳体、炉衬、加热元件、热风循环及导流装置、料架及料架升降机构、炉底门及气动开启装置等部份组成.炉衬由两部份组成,炉体部份采用超轻质节能砖和硅酸铝纤维板组成的复合型结构.炉顶部份为活动式,采用优质硅酸铝针刺毡作为保温材料,该结构设计合理,具有保温性能好,炉壁温升低,节能降耗等特点.加热元件采用0cr25al5铁铬合金制作成螺旋状均匀地分布在炉壁西周围的搁丝砖上使炉内温度均匀. 为了使炉内温度均匀性能够满足铝合金工件的淬火工艺要求,在炉体的顶部还设置一台强力离心风扇,离心风扇在炉内导流系统的作用下能够有效地将热气流循环,导流系统采用优质耐热不锈钢板制作.在炉内为了防止其变形,导流板均采用悬挂式安装方式,其结构性能稳定、可靠、设备长期工作无需维修. 料架的升降均由设置在炉外的起吊卷扬机来完成,该卷扬系统设置双速驱动装料.当炉门打开后,卷扬机自动下降,将满载工件的料架迅速入水淬火,当料架上重新准备进入炉内时,卷扬机则以慢速起吊料架,以有效地防止工件的运动惯性,确保运行平稳、不会损坏炉口的密封装置以及保温材料。 压铸工艺的介绍与压铸件的应用压铸是一种方法，其中迫使熔融金属在高压下进入模腔。金属硬化，以获得所期望的形状。最近一个时期，取代压铸塑料模塑部件，因为它们更便宜，轻于压铸零件。压铸可以使用冷室或热室的过程。 压铸是一个普遍存在的非消耗性的技术，其中，金属在高压下被迫进入模腔。压铸模具，被称为可反复使用模具生产的铸件中的各种尺寸，形状和壁厚。被注入的熔融金属在高压和高的速度，这有助于在生产铸件，平稳的原始模具的模具。压力保持在模具上，直到??热金属凝固。当金属被硬化，模具打开，取出压铸件。 有几种变化，可用于生产铸件为特定应用的基本过程。这些措施包括： 挤压铸造 - 熔融合金铸造的方法是，没有湍流和气体滞留在高压产生高品质，致密，热处理部件。 半固态成型 - 半固态金属坯料铸造的过程中提供致密，孔隙度低的热处理铸件。 压铸件的应用 压铸是最合适的铸造中型元件具有复杂的细节。压铸技术主要是用于制造消费品，商业和工业产品，如汽车，玩具，水槽龙头部分，连接器壳体，齿轮等的压铸件进行从非铁金属，如铝，镁等。 深圳市锦宏峰工艺品有限公司联 系 人：钟禹 先生 （行政部 经理） 和我联系 电 话：86 0755 84065386 移动电话：13670040950 传 真：86 0755 84065387 地 址：中国 广东 深圳市龙岗区 深圳市龙岗区坪地镇鸿源路12号 邮 编：518000 公司主页：http://jhfgongyipin.cn.alibaba.com
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