注塑机温升过高原因，与您分享的东莞市雄鹰塑胶有限公司专业pp再生料厂家，各种颜色，各种要求可来板定做，价格优势，质量稳定！
（1）油箱容积太小，散热面积不够，冷却装置但其容量过小。
（2）按快进速度选择油泵容量的定量泵供油系统，在工作时会有大部分多余的流量在高压下从溢流阀溢回而发热。
（3）系统中卸荷回路出现故障或因未设置卸荷回路，停止工作时油泵不能卸荷，泵的全部流量在高压下溢流，产生溢流损失而发热，导致温升。
（4）系统管路过细过长，弯曲过多，局部压力损失和沿程压力损失大。（5）元件精度不够及装配质量差，相对运动间的机械摩擦损失大。
（6）配合件的配合间隙太小，或使用磨损后导致间隙过大，内、外泄漏量大，造成容积失大，如泵的容积效率降低，温升快。
（7）液压系统工作压力调整得比实际需要高很多。有时是因密封过紧，或因密封件损坏、泄漏增大而不得不调高压力才能工作。
（8）气侯及作业环境温度高，致使油温升高,我司专业耐冲耐寒pp改性,各种颜色浮水pp，沉水pp，高光pp，增强pp，阻燃(防火）pp，加纤pp再生料，各种比重，熔指，灰分，冲击的pp再生料，可按板定做。
（9）选择油液的粘度不当，粘度大粘性阻力大，粘度太小则泄漏增大，两种情况均能造成发热温升。
注塑时，产品填充不足怎么办？与您分享的东莞市雄鹰塑胶有限公司专业pp再生料厂家，各种颜色，各种要求可来板定做，价格优势，质量稳定！
一.现象：树脂没有完全充填到模具型腔角落。
二.可能原因:1.树脂的流动性不足，内压不足。2.可塑性不足。3.气体、空气造成注射不足（逃气）,我司专业耐冲耐寒pp改性,各种颜色浮水pp，沉水pp，高光pp，增强pp，阻燃(防火）pp，加纤pp再生料，各种比重，熔指，灰分，冲击的pp再生料，可按板定做。
三.解决方法：1.提高最大射出压力和射出速度，提高模具温度和树脂温度。2.提高背压，提高料管温度。3.减慢射速、减小锁模力。
尺寸偏大的不良，怎么处理？与您分享的东莞市雄鹰塑胶有限公司专业pp再生料厂家，各种颜色，各种要求可来板定做，价格优势，质量稳定！
成形品偏大于规格尺寸
原因：是与尺寸偏小不良完全相反的现象叫尺寸偏大不良,因此不良原因的内容和尺寸偏小的情况一样。首先是模具上的尺寸没有正确的制作出来，第二个是成形环境的问题，第三个是因为废气的原故模具的表面呈酸化，被侵蚀的时候所引起的情况，我司专业耐冲耐寒pp改性,各种颜色浮水pp，沉水pp，高光pp，增强pp，阻燃(防火）pp，加纤pp，pp再生料，各种比重，熔指，灰分，冲击的pp再生料，可按板定做
成型对策：a.降低注射压力 b.升高模具温度 c.减小注射还有冷却时间 d.确认成形机的种类是否与模具相适合
模具对策：将导致尺寸偏大的部分重新修正

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