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涂装工艺流程设计的要求及步骤
今天，高密市兴源机械自动喷涂设备厂家给大家介绍一下喷涂生产线效率的提高及其改进。
一、确定作业目标
    从事一件涂装的工程，如能妥善的加以规划设计，不仅执行起来比较流畅不易出错，而且经过你的施工验证，可以用来作为执行的凭借，同时对过程中出现或发生的问题加以修正，以便准确地满足客户要求，让新的生产能顺利地进行。 
对工艺流程的设计要按以下步骤进行:
确定作业目标
1、客户对涂装品质要求，一般要仔细分析客户给你的样品或样板的整体质量。
2、被涂物的状况，要针对客户即将生产的白坯进行前期分析，如材质的性质、吸色的状况。涂装前白坯表面的处理要求及重点。
3、确认涂料的体系。依据来样进行分析涂装的表面效果，油漆采用的品种、颜色体系、光泽度的确认等。
4、必须考滤客户现有条件。你所设计流程要依据该客户现有的条件，要保证在他的工厂内能顺利实施。（如设备、施工环境、人员素质等）。
5、涂装流程的计划编排，涂装的时间段的前期评估。
6、产品的成本计算与评估。 
二、具体的样品施工
    在确定好作业的各部分目标后，要依据来样自己先复制产品，通过产品的复制，一是赢得客户对你开发能力的确认，更重要的是通过施工了解过程中可能发生的各种问题，以做为工厂后期批量生产的借鉴。
这个步骤要注意以下方面的问题。
①先详细写出自己确认的涂装步骤，并保证后面的施工完全依据它来进行。
②记录每一步骤油漆的耗用量，颜色调配的比例，施工中的难度及如何改正才能更好地实施。
③每一步骤所需要的干燥时间。
④所有材料的编号及数量。
⑤着色剂及着色方法。
⑥喷涂的粘度及涂装次数。
⑦砂光方式及砂纸型号。
⑧涂装施工注意事项。
⑨最后的成本核算。
在对上述部分进行详细记录，并且当复制品得到客户的确认后，你的记录便是工厂施工的依据和凭证。 
三、工厂的批量生产 
    要严格控制工厂的批量生产过程，使每一个步骤都在有效监控下得以实施，及时处理生产过程的各种问题，以保证生产能顺利进行。保证产品的最后质量。 
涂装作业环境
    涂装的目的需要美观的外表，但是由于涂料含有多余的溶剂，经过喷涂干燥后再予砂磨，容易形成高污染的来源，造成空气污染及危害施工人员的健康最重要的是对涂装表面形成污染，造成涂装缺陷。因此涂装作业环境的好坏，将直接导致最后的涂装效果，在涂装环境方面要注意：
a、涂装生产线：从白坯的存放区、砂磨区、作业区、成品区甚至出货通道等物品的摆放都应定位，要做好车间区域的划分，保证搬运的线路畅通，并且要经常打扫场地，维持作业环境的清洁。
b、砂磨是高污染区，应用适当的排风设备，同时砂磨的地方要选择适当、避免污染漆膜表面。尤其是喷面漆的地方最好远离打磨地，以减少涂装缺陷。
c、应保证室内空气流通。特别是修色和面漆的地方，要有合适的光线，以便对色。要保证喷房内的气流通畅，以免漆雾沾在漆膜表面造成缺陷。
d、涂装器械。如喷枪、空压机、油管、气管、滤清器等要经常清洗和除尘，确保器械用具都能正常使用。
e、喷房的墙壁、灯具、洗手台也要天天清扫，晾干房的地面要经常撒水，以保证环境空气的质量。
f、在低温情况下，烘干房要有适当的加温设备，以保证漆膜能在合适的温度下顺利干燥。
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