渣浆泵生产厂家电话之渣浆泵调料组件
渣浆泵填料组件：装配填料箱、填料垫和水封环、填料、轴套、定位套和轴套o型圈。
1、将填料箱078放在工作台平面上。（填料侧向上）
2、将水封环118（小直径向下）装在填料箱止口上。
在某些用途中，采用填料垫067和水封环063代替水封环118。
3、装上轴套075，一端略微进入水封环118内孔中。
4、装上填料111，填料必须具有正确长度，接缝必须相互错开。
5、装配对开填料压盖044，拧入填料压盖连接螺栓126并且上紧，在填料箱里放填料，并向下推，压紧填料，嵌入填料压盖螺栓045，适当地上紧螺母，卡住轴套。
6、在轴上装轴套o型圈109，并且推到迷宫套外。
7、将装配好的填料箱装入泵体用小锤轻叩使其进入应有的位置。在填料箱顶部装上密封水管，轴套很可能靠前，应该将其推回靠紧迷宫套和o型圈。
8、装配第二个轴套o型圈109，并推入轴套端面凹槽内。
9、在轴上装定位套117并使其紧靠轴套。
10、在轴螺纹上涂一层薄薄的润滑油。
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渣浆泵生产厂家电话之渣浆泵的填料盘根选择
当渣浆泵的工作压力在0.5mpa以下时，使用牛油煮棉线盘根或油浸石棉盘根。
当渣浆泵的工作压力在大于0.5mpa以上时，要选择耐磨性更强的聚四氟乙烯盘根或碳素纤维浸聚四乙烯盘根。
填料的规格须符合填料涵的尺寸要求，相邻两圈填料的接口应互错100度以防止接口处。
如果对于泄露要求性很高的施工现场可以选择机械密封，但价格会比盘根密封高出很多。
渣浆泵在运转中需要注意的地方有哪些？
1、运转中应定期检查轴封水的压力和流量，及时调节填料压盖或更换填料。以保证始终有少量的清洁水通过轴。
2、定期检查轴承组件运转情况。开始运转时若轴承发热，则可停泵待轴承冷却后，再次进行运行。若轴承仍严重发热、温度持续上升，则须拆检轴承组件，检查原因。一般轴承发热多是由于润滑油过量或油中有杂质引起的，轴承润滑脂量要适
当、清洁，要定期添加润滑脂。
3、渣浆泵性能随着叶轮与护板间隙的增大而变换、效率降低，故应及时将叶轮向前调整，以保证一定间隙，使泵能保持在高效率运行，当泵磨损到不能满足系统需要时，应更换易损件。
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渣浆泵生产厂家电话之渣浆泵的溢流性分析
从上面转子和定子的啮合分析，得出理论上其一种点啮合， 实际上由于定子和转子的配合为过盈，存在着窄窄的带状带。当泵的背压增高时橡胶在一定的压力作用下发生弹性变形，高压介质会“击穿”密封线，使排出腔的髙压介质穿过啮合线
流人吸人腔的低压区，造成理论上是完全密封的密封腔不再密封。显然，背压越高，定预橡胶被压缩得越厉害，产生“击穿”密封线的缝隙也越大；还由于加工误差造成不能达到完全的啮合，由于这种回流在叙运行时始终存在，故这种现象称
之为“溢流特性”。这种溢流特性使泵自身或多或少具备了类似局部回流的安全作用。
渣浆泵从不同角度还可以具体划分不同类型
渣浆泵从不同角度还可以具体划分不同类型： 
1 、从叶轮数目划分：单级泵和多级泵 。
2 、从泵轴与水平面位置划分：卧式泵和立式泵（液下泵） 。
3、 从叶轮吸入进水的方式划分：单吸泵和双吸泵 。
4、 从泵壳的结构方式：水平中开式和垂直结合式 。
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